螺絲篩選機|自動螺絲篩選機|瑞科光學檢測設備(多圖)：

檢測： 外觀尺寸檢測:長度、高度、直徑、混料、牙外徑、內孔徑、對邊、對角、同心度、真圓度、臺階測量、角度、尖銳度、有無墊片等 缺陷檢測:全方位牙傷檢測、斜牙、頭部裂痕、有無牙、爛牙、壞牙、搓牙不良,牙內毛刺、缺料、內孔堵塞、開裂、毛刺、焊點、印記等

設備類型:玻璃盤電子螺絲篩選機

適用范圍:適用于檢測M0.8~M3可平穩放置的小尺寸螺絲、螺母、螺栓、螺帽等緊固件 轉盤:專用環形玻璃轉盤

控制系統:德國西門子? 工業電腦 檢測軟件:HK·圖像之力? 影像檢測系統標準版

進料系統:專用進料導軌,振動篩設備一套,自動補料儲料斗設備(可選)

包裝系統:自動計數及包裝(可選)

檢測速度:高可達1200支/分鐘

精度:高可達±0.01mm

檢測指標: 外觀尺寸檢測(長度、高度、直徑、混料、牙外徑、內孔徑、對邊、對角、同心度、真圓度、臺階測量、角度、尖銳度、有無墊片等) 缺陷檢測(全方位牙傷檢測、斜牙、頭部裂痕、有無牙、爛牙、壞牙、搓牙不良,牙內毛刺、缺料、內孔堵塞、開裂、毛刺、焊點、印記等)

電源電壓:三相 380V,50Hz 額定功率:1kW 氣壓:0.35~0.7MPa

設備重量:500kg

設備尺寸:1000mm(長)×900mm(寬)×1900mm(高)

工作溫度:0℃~50℃ 存儲溫度:-20℃~60℃

可選配置:工業相機可根據需求定制,儲料斗可選,包裝系統可選。

光學影像篩選設備在清理流程中的作用

光學影像篩選設備篩選的基本原理是利用小麥與雜質的粒度差異來除雜的。小麥的粒度是用長寬厚來表示的篩選設備的主要工作部件是篩面。常用的篩面有沖孔篩面、編織篩網，篩孔有圓形篩孔、方形篩孔、長方形篩孔選擇不同的篩面和不同形狀、不同大小的篩孔對清理效果有不同的影響。

　　光學影像篩選設備在小麥的清理流程中，篩選設備往往與風選設備結合在一起使用，通過篩選可以去除小麥中的各種大雜、小雜和輕雜。由于小麥中的雜質含量不同，不同雜質清除的難易程度不同，篩選設備在工藝流程中所處的位置不同及除雜的重點對象不同，篩選設備的種類不同，篩選設備的技術參數及操作方法的不同，很難通過某種篩選設備及某種方法與手段來清除全部雜質。在生產過程中往往要通過不同篩選設備、不同的技術參數和不同的操作萬法與于段組合使用才能有效的提高篩選的總體效果。

“螺絲光學篩選機”詳細介紹螺絲光學篩選機可根據螺絲類型選擇 轉盤式或者直線式

螺絲篩選機特點：

產品特色 1．直線式篩選機保證不夾傷螺紋。

2．更換規格采調整方式，簡單容易且快速，不需更換治具，可節省治具費用。

3．檢測速度：100~600pcs/min

4．檢測內容：牙內外徑，斜牙，螺紋角度，長度，頭部高度，頭部寬度，尖尾角度，印記有無，頭部毛邊，有無針孔，有無電鍍，有無針尾。

5、可對M2~M12的中型微型螺絲缺陷檢測

6．鏡頭可依客戶需求選購1-3只CCD。

7．價格實惠，保證物超所值。

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